පීඩන සංවේදක නොමැතිව, කාර්මික පෙරීමේ පද්ධති ඔවුන්ගේ කාර්ය සාධනය සහ කාර්යක්ෂමතාවයට බලපාන පොදු ගැටළු කිහිපයක් අත්විඳිය හැකිය. මෙම ගැටළු සමහරක් ඇතුළත් වේ:
අධික ලෙස පෙරීම හෝ අඩු පෙරීම: පෙරහන් මාධ්‍ය හරහා පීඩන අවකලනය නිරීක්ෂණය කිරීමට පීඩන සංවේදක නොමැතිව, පෙරීමේ ක්රියාවලිය නිවැරදි පරාමිතීන් තුළ ක්රියාත්මක වේද යන්න තීරණය කිරීම අභියෝගාත්මක විය හැකිය. මෙය අධික ලෙස පෙරීම හෝ අඩු පෙරීමකට තුඩු දිය හැකි අතර, එය අවසන් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අතර පද්ධතිය අසාර්ථක වීමේ අවදානම වැඩි කරයි.
අවහිර වූ පෙරහන්: පීඩන සංවේදක නොමැති කාර්මික පෙරීමේ පද්ධති ප්‍රමාද වන තුරු අවහිර වූ පෙරහන් හඳුනා නොගනී. මෙමගින් ගලා යාමේ වේගය අඩු වීම, පීඩනය පහත වැටීම වැඩි වීම සහ පෙරීමේ කාර්යක්ෂමතාව අඩු වීම සිදු විය හැක. අවසානයේදී, මෙය උපකරණ අසාර්ථක වීමට සහ මිල අධික අක්‍රිය වීමට හේතු විය හැක.
අකාර්යක්ෂම පෙරීම: පීඩන සංවේදක නොමැතිව, එය උපරිම කාර්යක්ෂමතාවයෙන් ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා පෙරීමේ ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම අපහසු විය හැකිය. මෙය ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැය, බලශක්ති පරිභෝජනය වැඩි කිරීම සහ පෙරීමේ කාර්ය සාධනය අඩු වීමට හේතු විය හැක.
නඩත්තු වියදම් වැඩි කිරීම: පීඩන සංවේදක නොමැති කාර්මික පෙරීමේ පද්ධති නිවැරදිව ක්රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා නිතර නිතර නඩත්තු කිරීම අවශ්‍ය විය හැකිය. මෙමඟින් නඩත්තු වියදම් වැඩි කර නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩු කළ හැකිය.
අඩු කරන ලද නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය: පීඩන සංවේදක නොමැති කාර්මික පෙරීමේ පද්ධති මඟින් අවශ්‍ය තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල නොවන නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. මෙය ප්‍රතික්ෂේපිත නිෂ්පාදන, පාරිභෝගික පැමිණිලි සහ ලාභදායිත්වය අඩුවීමට හේතු විය හැක.
සාරාංශයක් ලෙස, පීඩන සංවේදක නොමැති කාර්මික පෙරීමේ පද්ධති ඒවායේ කාර්ය සාධනය, කාර්යක්ෂමතාව සහ ලාභදායීතාවයට බලපෑම් කළ හැකි ගැටළු රාශියකට මුහුණ දිය හැකිය. පීඩන සංවේදක භාවිතා කිරීමෙන්, පෙරීමේ ක්රියාවලිය ප්රශස්ත ලෙස ක්රියාත්මක වන අතර උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන නිපදවන බව සහතික කරමින් මෙම ගැටළු තත්‍ය කාලීනව හඳුනාගෙන විසඳා ගත හැකිය.
පසු කාලය: මැයි-31-2023